擠出(chū)和注塑(su)這兩種(zhǒng)常見塑(su)料加工(gōng)工藝的(de)區别是(shì)💔什麽

塑料(liào)擠出 :在(zài)塑料加(jiā)工中又(you)稱擠出(chū)成型或(huo)擠塑，在(zai)橡膠加(jiā)工中又(yòu)稱🆚壓出(chu)🛀，是指物(wu)料通過(guo)擠出機(jī)料筒和(he)螺杆間(jian)的作用(yong)，邊📧受熱(rè)塑化✂️，邊(biān)被螺杆(gan)向前推(tui)送，連續(xù)通過📱機(ji)頭而制(zhi)成各種(zhong)截面制(zhi)品或半(ban)制品🔅的(de)一種加(jia)工✊方法(fa)。擠出應(ying)用于熱(re)塑性塑(su)料和橡(xiang)膠的加(jia)工，可進(jin)行配料(liao)、造粒、膠(jiāo)料過濾(lǜ)等，可連(lian)續化生(shēng)産，制造(zào)各種連(lián)續制品(pǐn)如管材(cái)、型材、闆(pǎn)材(或片(pian)材)、薄膜(mó)、電線電(diàn)纜包覆(fu)、橡膠輪(lun)胎胎面(mian)條、内胎(tai)胎筒、密(mì)封條等(děng)，其生産(chan)效率高(gao)。

擠出成(cheng)型機由(yóu)擠出裝(zhuang)置、傳動(dòng)機構和(hé)加熱、冷(lěng)卻系👣統(tong)✉️等主要(yao)部分組(zǔ)成。擠出(chu)機有螺(luó)杆式(單(dān)螺杆和(he)多螺杆(gan))和柱塞(sāi)式兩種(zhǒng)類型。前(qian)者的塑(su)料擠出(chū)工藝是(shi)連續式(shi)，後者是(shi)間歇式(shì)。

單螺杆(gǎn)擠出機(ji)的基本(běn)結構主(zhǔ)要包括(kuò)傳動裝(zhuāng)置、加料(liao)裝置、料(liao)筒🌏、螺杆(gǎn)、機頭和(he)口模等(deng)部分。

擠(ji)出機的(de)輔助設(shè)備有物(wu)料的前(qian)處理設(she)備(如物(wù)料輸送(sòng)與幹燥(zao))、擠出物(wu)處理設(shè)備(定型(xing)、冷卻、牽(qian)引、切料(liao)或輥卷(juan))和生産(chan)條件控(kong)制🛀設備(bei)等三大(dà)類。

擠出(chu)成型特(te)點：

（1）生産(chan)過程連(lián)續，可以(yǐ)擠出任(rèn)意長度(du)的塑件(jian)，生産效(xiào)率高；

（2）模(mo)具結構(gou)也較簡(jiǎn)單，制造(zao)維修方(fang)便，投資(zī)少、收效(xiào)快；

（3）塑件(jiàn)内部組(zu)織均衡(heng)緊密，尺(chǐ)寸比較(jiào)穩定準(zhun)确；

（4）适應(yīng)性強，除(chú)氟塑料(liao)外，所有(you)的熱塑(sù)性塑料(liào)都可采(cǎi)用🈚擠⭐出(chū)成型👅，部(bù)分熱固(gù)性塑料(liào)也可采(cai)用擠出(chū)成型，變(bian)更機頭(tóu)口模，産(chan)品的截(jie)面形狀(zhuàng)和尺寸(cùn)可相應(yīng)改變，這(zhè)樣就能(neng)生産出(chū)各種不(bu)同規格(gé)的🤩塑件(jian)。

塑料注(zhù)塑：塑料(liao)注塑是(shì)塑料制(zhi)品的一(yi)種方法(fǎ)，也叫♉注(zhù)🧡射🤟成型(xing)，将熔融(rong)的塑料(liao)利用壓(yā)力注進(jin)塑料制(zhi)品模具(ju)中，冷🔆卻(que)成型得(de)♌到想要(yào)各種塑(su)料件。有(yǒu)專門用(yòng)于進行(háng)注塑的(de)機械注(zhu)塑機。目(mu)前最常(cháng)使用的(de)塑料是(shi)聚苯乙(yǐ)⛱️烯。所得(de)的💔形狀(zhuang)往往🌈就(jiu)是最後(hou)成品，在(zai)安裝或(huò)作爲最(zuì)終成品(pǐn)使用🌈之(zhī)前不再(zai)需要其(qi)他的加(jia)工。許多(duo)細部，諸(zhu)如凸起(qi)部、肋、螺(luo)紋，都可(ke)以在注(zhu)射模💜塑(sù)一步操(cao)作中成(chéng)型出來(lái)。

注射成(chéng)型特點(diǎn)：

（1）可以注(zhu)射成型(xing)各種形(xing)狀複雜(za)的塑料(liào)制品；

（2）注(zhu)塑制品(pǐn)成型結(jie)構尺寸(cun)比較準(zhǔn)确、表面(miàn)質量較(jiào)好；

（3）注塑(su)制品可(kě)以标準(zhǔn)化、規格(ge)化、系列(liè)化；

（4）注塑(su)機操作(zuo)比較簡(jiǎn)單，成型(xíng)模具調(diào)整、更新(xin)方便。注(zhu)塑🏒制品(pǐn)可♉采用(yong)全自動(dòng)化生産(chǎn)，生産效(xiào)率高;

（5）注(zhù)塑成型(xíng)設備投(tóu)資比較(jiào)大，模具(ju)制造費(fèi)用高，塑(sù)料注塑(su)制品❌成(cheng)型工藝(yi)條件需(xu)要嚴格(gé)控制。